搬送チェーンは伝動チェーンと同じです。精密搬送チェーンも、チェーンプレートによって拘束固定された一連のベアリングで構成されており、互いの位置関係は非常に正確です。

各ベアリングは、チェーンのローラーが回転するピンとスリーブで構成されています。ピンとスリーブはどちらも表面硬化処理が施されており、高圧下でのヒンジジョイントを可能にし、ローラーによって伝達される負荷圧力と噛み合い時の衝撃に耐えることができます。様々な強度のコンベアチェーンには、異なるチェーンピッチのシリーズがあります。チェーンピッチは、スプロケットの歯の強度要件と、チェーンプレートおよびチェーン全体の剛性要件に依存します。必要に応じて強化することができます。スリーブは定格チェーンピッチを超えることができますが、スリーブを取り外すにはギアの歯に隙間が必要です。

問題処理:

コンベアベルトの偏向は、コンベアベルト運転中によく発生する故障の一つです。偏向の原因は様々ですが、主な原因は設置精度の低さと日常メンテナンスの不備です。設置作業においては、ヘッドローラー、テールローラー、中間ローラーを可能な限り同一中心線上に、かつ互いに平行に配置することで、コンベアベルトが偏向しない、あるいはわずかに偏向するのを防ぐことができます。

さらに、ストラップのジョイントは正しく、両側の周囲の長さは同じである必要があります。

使用中にベルトのズレが発生した場合は、以下の点検を行い、原因を特定して調整する必要があります。コンベアベルトのズレに関する点検箇所と対処方法は以下の通りです。

（1）ローラーの水平中心線とベルトコンベアの縦方向中心線とのずれを確認します。ずれの値が3mmを超える場合は、ローラーセットの両側にある長い取り付け穴を使用して調整する必要があります。具体的な方法は、コンベアベルトのどちら側が偏っているか、ローラーグループのどちら側がコンベアベルトの方向に向かって前進しているか、または反対側が後退しているかです。

（2）ヘッドフレームとテールフレームのベアリングシートの2つの平面の偏差値を確認します。2つの平面の偏差が1mmを超える場合は、2つの平面を同じ平面で調整する必要があります。ヘッドローラーの調整方法は、コンベアベルトがローラーの右側に偏向している場合は、ローラーの右側のベアリングシートを前方に移動する、または左側のベアリングシートを後方に移動します。ドラムの左側のベアリングシートを前方に移動する、または右側のベアリングシートを後方に移動します。テールローラーの調整方法は、ヘッドローラーの調整方法と正反対です。

（3）コンベアベルト上の材料の位置を確認します。材料がコンベアベルトの断面の中央にない場合、コンベアベルトがずれる原因となります。材料が右にずれるとベルトも左にずれ、左にずれると材料が右にずれます。使用中は、材料を可能な限り中央に配置する必要があります。このようなコンベアベルトのずれを軽減または回避するために、バッフルプレートを追加して材料の方向と位置を変えることができます。